Innovez et considerez le
changement comme
nouvelle opportunité

Facilitez l'installation, le paramétrage et l'exploitation

Intégrer la puissance de l’IA dans la gestion des usines est une source presque intarissable d’opportunités tant au niveau décisionnel qu’opérationnel. Il ne s’agit plus seulement d’améliorer ponctuellement une tâche ou un processus. On parle  ici d’une avancée technologique majeure qui ouvre la voie à de nouvelles façons de travailler, basées sur l’anticipation et la proactivité, pour optimiser l’efficacité industrielle comme jamais auparavant.

La puissance de l’IA entre toutes les mains

De la construction de l’usine à la livraison du produit fini, en passant par toutes les étapes de fabrication,
les solutions d’IA Iconics offrent aux industriels l’opportunité de piloter le présent en prédisant l’avenir.

Bien qu’il s’agisse d’outils à haute valeur technologique d’une complexité sans borne, Iconics a relevé le
défi de les rendre accessibles à tous.

La plateforme logiciel Iconics intègre deux outils destinés à rendre votre usine intelligente :

Pour l’analyse et diagnostic en temps réel de l’environnement.

Avec Gemini, la planification ne laisse aucune place à l'incertidude

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Grâce à la simulation de flux 3D de haute précision, construisez et testez votre usine virtuelle dans toute sa complexité avant l’arrivée du matériel. Créez vos lignes de production fonctionnelles, optimisez leurs agencements, programmez vos automates et corrigez les erreurs.

Le jour J, il ne reste plus qu’à se concentrer sur l’essentiel, c’est-à-dire, suivre le plan, pour une installation rapide, facile et sans surprises.

Permet de simuler les personnes, robot,s AGV sur les lignes et le ratio de fct
Permet de simuler les personnes, robots, AGV sur les lignes et le ratio de fonctionnement
Contrôle anticipé des interfaces mécaniques en 3D

Contrôle anticipé des interférences mécaniques en 3D

Modélisation 3D sur notre logiciel
Modélisation 3D sur notre logiciel

AVEC l'ia iconics, FAITES PARLER VOS DONNÉES EN TOUTE SIMPLICITÉ

Conformément à sa philosophie consistant à rendre accessible aux non initiés les technologies
les plus complexes et les plus abouties du marché, Iconics a réussi le tour de force de transformer
son IA d’analyse et diagnostic de l’environnement, au potentiel quasi illimité, en simple
outil plug & play.

Une sentinelle infaillible

Beaucoup plus simple à utiliser que ses homologues IA présentes sur le marché, IA ICONICS est votre data scientist personnel. Il vous apprend tout ce que vous avez à savoir  sur votre environnement.

IA ICONICS récolte toutes les données de fonctionnement issues de la plateforme logicielle Iconics (données en temps réel, historique, paramètres, simulation de flux en temps réel) et d’autres sources pertinentes (ex : site météo). Grâce à l’IA, il extrapole à partir de ces données un modèle d’analyse qui répond aux objectifs que vous lui avez fixés. Puis, il les traite pour les restituer sous la forme d’informations intelligibles (données de prédiction).

Non content de fournir une vision claire des assets et de favoriser la prise de décision éclairée, IA ICONICS est également doté d’une interopérabilité exceptionnelle pour communiquer ses données de prédiction vers les autres systèmes de l’organisation afin d’en améliorer le fonctionnement.  

Mailab

En communiquant avec l’EMS, la GMAO, l’ERP,
le MES, les IHM, IA ICONICS entre en jeu pour :

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Prédictions de consommation énergétique

maintenance-predictive

Maintenance prédictive

optimisation-consigne

Optimisation de consigne

qualité

Contrôle qualité (variance)

REX :
automatisation du jugement humain

MACHINE LEARNING : le standard devient du sur-mesure !

Il est enthousiasmant de se dire que grâce au machine learning, le standard devient agile et acquiert une souplesse aussi performante qu’insoupçonnée ! 

La simplification d’un logiciel complexe utilisant l’IA présuppose un certain niveau de standardisation. Pour obtenir ses données de prédiction, l’utilisateur utilise des blocs préprogrammés qu’il assemble en fonction de ses objectifs et de son métier.

Le recours au standard présente de nombreux avantages. Cette méthode est simple, rapide et efficace. Elle pose néanmoins un problème majeur : elle est fatalement rigide.

Et, ni Iconics, ni ses clients n’aiment la rigidité !

C’est ici qu’intervient le machine learning : Il offre l’opportunité d’adapter les blocs prédéterminés à votre cas particulier en apprenant à partir des données spécifiques de votre organisation. Les modèles prédictifs qui en découlent sont alors formatés avec précision pour vos besoins. C’est moins de contraintes pour une totale autonomie.

Boostez votre ROI et bien plus encore

Amorcez ou poursuivez la digitalisation de votre usine. Avec la plateforme logicielle Iconics changez votre façon de travailler afin d’accéder à de nouvelles sources de valeurs.

Avec la solution Smart Factory, les opportunités pour augmenter significativement votre ROI abondent. Mais ce n’est pas tout, elle fournit également à chaque acteur de l’organisation (opérateur, manageur, décisionnaire) un réel intérêt à adapter ses méthodes de travail.

Comment parler de ROI sans évoquer de durée ? Avec Smart Factory, donner une durée de ROI est complexe à cause de la nature modulable de son architecture. Chaque projet est l’aboutissement d’une co-construction, adaptée sur-mesure pour se conformer minutieusement aux besoins de l’utilisateur. Ainsi, si la taille et la complexité des projets sont extrêmement variables, un ROI rapide entre 6 et 12 mois est généralement observé.

En raison de sa nature préventive et de sa rigidité, le modèle cyclique de la maintenance, majoritairement adopté dans l’industrie, à un potentiel limité. En fonction des facteurs en présence, une machine peut tomber en panne avant l’intervention programmée ou au contraire ne pas en avoir besoin avant de long mois.

Avec l’IA et le ML couplées à la capacité de récolter et de traiter les données, en temps réel,provenant de toutes les sources utiles d’information (capteurs équipements, données de fonctionnement, etc.), vous disposez des outils pour anticiper précisément les occurrences de panne. Vous programmez les interventions au moment exact où elles sont le plus efficaces et le moins pénalisantes pour votre production.

Initier ainsi votre modèle de maintenance prédictive revient à augmenter considérablement la disponibilité de vos machines et à réduire le coût des interventions.

Perdu dans le balai incessant des va-et-vient de l’usine, une course trop longue, un automate qui dort, ou toute autre perte de temps et/ou d’argent peut passer inaperçu.

Pour optimiser votre entreprise sur tous les plans, la solution Smart Factory apporte une vision précise de l’ensemble de son organisation.

La production, les processus, les tâches effectuées et les flux qui la composent sont détaillés avec une exhaustivité telle qu’il devient exceptionnellement facile d’identifier les éléments perfectibles pour les corriger et ainsi booster votre TRS.

Initier ainsi votre modèle de maintenance prédictive revient à augmenter considérablement la disponibilité de vos machines et à réduire le coût des interventions.

Si l’intérêt économique de la solution Smart Factory est indéniable, sa portée méliorative est bien plus grande encore.

Plus votre entreprise est digitalisée, plus vous limitez les risques et améliorez la fiabilité de la production. Cela implique un changement dans la façon de concevoir et d’exécuter les tâches, qui vise notamment à limiter les interventions humaines là où elles n’ont pas de réelle valeur ajoutée. Ainsi, les tâches qui comptent vraiment disposent de toute l’attention qu’elles méritent. Un tel changement est accepté avec enthousiasme à tous les niveaux de l’organisation, car chacun des acteurs a un réel intérêt à l’adopter.

Grâce à l’interopérabilité de la solution Smart factory avec l’ERP, les informations de gestion sont envoyées directement en production sans saisie manuelle. Plutôt que de passer des journées longues et fastidieuses à entrer des lignes de commandes sur les machines, les opérateurs disposent de tout le temps nécessaire pour se concentrer sur leur cœur de métier. C’est-à-dire, veiller au bon fonctionnement des appareils de production.

Il en va de même pour les managers et les décisionnaires qui ont en leur possession des outils de visualisation et gestion ergonomiques et intuitifs dont l’usage va considérablement faciliter leur travail.

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